黄色视频免费在线观看-高清在线

注塑件變形的原因及解決方法

發布時間：2023-12-19 15:38:32

注塑件(jian)形狀與模腔相似但卻是(shi)模腔形狀的扭曲版本。可能出現問題的原因：
（1）彎曲是因為注(zhu)塑件內(nei)(nei)有過多(duo)內(nei)(nei)部應(ying)力。
（2）模具填充(chong)速度慢。（3）模腔內塑料(liao)不足。
（4）塑(su)料溫度太(tai)低或不一致(zhi)。（5）注塑(su)件在(zai)頂出時太(tai)熱(re)。
（6）冷(leng)卻不足或動、定模(mo)的溫度(du)不一致。
（7）注塑件結(jie)構不合理(li)（如加(jia)強筋集(ji)中在一(yi)面，但(dan)相距較遠）。
補救方法：
（1）降低注塑(su)壓力。（2）減少螺桿向前時間。
（3）增加(jia)周期(qi)時(shi)間（尤其是冷(leng)卻(que)時(shi)間）。從模具內（尤其是較厚的(de)注(zhu)塑件）頂出后(hou)立即浸入溫(wen)水(shui)中（38℃）使(shi)注(zhu)塑件慢慢冷(leng)卻(que)。
（4）增加注塑(su)速度(du)。（5）增加塑(su)料溫度(du)。（6）用冷(leng)卻(que)設(she)備。
（7）適(shi)當增加冷(leng)卻時間或改善冷(leng)卻條件，盡可能(neng)保證(zheng)動、定模(mo)的模(mo)溫一致。
（8）根(gen)據實(shi)際情(qing)況(kuang)在(zai)允(yun)許的情(qing)況(kuang)下改善塑料(liao)件的結(jie)構。
透(tou)明塑(su)料由(you)于(yu)透(tou)光率要高，必然要求塑(su)料制品表面(mian)質量要求嚴格(ge)，不(bu)能有任何斑紋、氣孔(kong)、泛(fan)白(bai)、霧(wu)暈(yun)、黑點、變色、光澤不(bu)佳等(deng)(deng)缺(que)陷，因而(er)在整個注塑(su)過(guo)程對原料、設備(bei)、模具、甚至(zhi)產品的(de)設計，都要十分注意(yi)和(he)提出(chu)嚴格(ge)甚至(zhi)特殊的(de)要求。其次由(you)于(yu)透(tou)明塑(su)料多為熔點高、流動性差(cha)，因此(ci)為保證產品的(de)表面(mian)質量，往往需(xu)要較高的(de)溫度，注射壓力(li)、注射速度等(deng)(deng)工藝參(can)數(shu)也要作細微(wei)調整，使注塑(su)料時(shi)既能充滿模，又不(bu)會(hui)產生內應力(li)而(er)引起產品變形和(he)開裂。
因此從原(yuan)料(liao)準備，對設備和模(mo)具要(yao)(yao)求、注(zhu)塑工藝(yi)和產品的原(yuan)料(liao)處理幾(ji)方(fang)面都要(yao)(yao)進(jin)行嚴格的操(cao)作。

上一篇：黃色視頻免費在線觀看:透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

下一篇：黃色視頻免費在線觀看:注塑成型工藝條件對制品的影響

相關資訊：