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注塑產品色差控制
發布時間:2023-12-19 15:45:11
色(se)差是(shi)注塑中(zhong)常見(jian)的(de)缺陷,色(se)差影響因素眾多,涉(she)及原料(liao)(liao)樹脂、色(se)母(mu)、色(se)母(mu)同原料(liao)(liao)的(de)混合、注塑工藝(yi)、注塑機等,在實際(ji)的(de)生產過程中(zhong)我們一般從以下五個方(fang)面來進(jin)行色(se)差的(de)控制(zhi)。
1.消除注塑(su)機及模具因素的影(ying)響
要選(xuan)擇與(yu)注(zhu)塑(su)主品容量相當的(de)注(zhu)塑(su)機,如果注(zhu)塑(su)機存在物料死(si)角等(deng)問題(ti),建議是更(geng)換設(she)備(bei)。對(dui)于模具澆注(zhu)系統(tong)、排氣槽等(deng)造成色(se)差(cha)的(de),可通過相應部分模具的(de)維(wei)修模來解決。必須首先解決好(hao)注(zhu)塑(su)機及模具問題(ti)才可以組織生產(chan),以削減問題(ti)的(de)復雜(za)性。
2.消除原料樹(shu)脂、色母的影響
控(kong)制(zhi)原材(cai)料(liao)是徹底解(jie)決色(se)(se)(se)(se)差的關鍵。因此,尤其(qi)是生(sheng)產(chan)(chan)淺(qian)色(se)(se)(se)(se)制(zhi)品(pin)時(shi),不能忽視原料(liao)樹脂的熱穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)不同(tong)對(dui)(dui)(dui)制(zhi)品(pin)色(se)(se)(se)(se)澤(ze)波動(dong)帶(dai)來的明顯影(ying)響。鑒于大(da)(da)多數注塑(su)生(sheng)產(chan)(chan)廠家(jia)本(ben)身并不生(sheng)產(chan)(chan)塑(su)料(liao)母(mu)(mu)料(liao)或色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu),這樣,可(ke)將注意(yi)的焦點放在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)和原材(cai)料(liao)檢驗(yan)上。即加(jia)強原材(cai)料(liao)入庫的檢驗(yan);生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)同(tong)一(yi)(yi)產(chan)(chan)品(pin)盡可(ke)能采用同(tong)一(yi)(yi)廠家(jia)、同(tong)一(yi)(yi)牌號母(mu)(mu)料(liao)、色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)生(sheng)產(chan)(chan);對(dui)(dui)(dui)于色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu),我們(men)在(zai)(zai)批量生(sheng)產(chan)(chan)前要進(jin)行(xing)抽檢試色(se)(se)(se)(se),既要同(tong)上次(ci)校對(dui)(dui)(dui),又要在(zai)(zai)本(ben)次(ci)中(zhong)比較,如果顏色(se)(se)(se)(se)相差不大(da)(da),可(ke)認為(wei)合(he)格,如同(tong)批次(ci)色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)有輕微色(se)(se)(se)(se)差,可(ke)將色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)重新混合(he)后再使(shi)用,以減少色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)本(ben)身混合(he)不均造(zao)成的色(se)(se)(se)(se)差。同(tong)時(shi),我們(men)還需重點檢驗(yan)原料(liao)樹脂、色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)的熱穩(wen)(wen)定(ding)性(xing),對(dui)(dui)(dui)于熱穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)不佳(jia)的,我們(men)建議(yi)廠家(jia)進(jin)行(xing)調換。
3.減少料(liao)筒溫度對色(se)差的影響
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)常常會(hui)遇到因某個加(jia)(jia)熱(re)(re)圈(quan)損(sun)壞失效(xiao),或(huo)(huo)是(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)控(kong)(kong)制部(bu)分失控(kong)(kong)長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)色差(cha)。這類原因產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的色差(cha)很容(rong)易判定,一(yi)般加(jia)(jia)熱(re)(re)圈(quan)損(sun)壞失效(xiao)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)色差(cha)的同時(shi)會(hui)伴隨著塑化不均現象,而加(jia)(jia)熱(re)(re)控(kong)(kong)制部(bu)分失控(kong)(kong)長燒常伴隨著產(chan)品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此(ci)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)需經(jing)常檢查加(jia)(jia)熱(re)(re)部(bu)分,發現加(jia)(jia)熱(re)(re)部(bu)分損(sun)壞或(huo)(huo)失控(kong)(kong)時(shi)及時(shi)更(geng)換(huan)維修,以減少這類色差(cha)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)幾(ji)率。
4.減少注塑工(gong)藝(yi)調整時的影響(xiang)
非色(se)(se)差原因(yin)需(xu)調(diao)整注(zhu)塑(su)工(gong)藝參數(shu)時(shi),盡可能(neng)不改變注(zhu)塑(su)溫度(du)、背(bei)(bei)壓、注(zhu)塑(su)周期(qi)及(ji)色(se)(se)母加入量(liang),調(diao)整同時(shi)還需(xu)觀察工(gong)藝參數(shu)改變對色(se)(se)澤的(de)影響,如發現(xian)色(se)(se)差應及(ji)時(shi)調(diao)整。盡可能(neng)避(bi)免使用高(gao)注(zhu)射速度(du)、高(gao)背(bei)(bei)壓等引起強剪切(qie)作用的(de)注(zhu)塑(su)工(gong)藝,防止(zhi)因(yin)局部過熱(re)(re)或熱(re)(re)分(fen)(fen)解(jie)等因(yin)素(su)造成的(de)色(se)(se)差。嚴格控制料筒各加熱(re)(re)段溫度(du),特別(bie)是噴嘴和(he)緊靠噴嘴的(de)加熱(re)(re)部分(fen)(fen)。
5.掌握(wo)料(liao)筒溫(wen)度、色母量對產(chan)品顏色變化的影響
在進行(xing)色(se)(se)(se)(se)差(cha)調整前還必須知道(dao)產品(pin)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)隨(sui)(sui)溫度(du)、色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)量變(bian)化(hua)(hua)的(de)趨勢(shi)。不(bu)同色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)隨(sui)(sui)生產的(de)溫度(du)或色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)量的(de)改變(bian),其產品(pin)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)變(bian)化(hua)(hua)規律(lv)是不(bu)同的(de)。可通(tong)過試色(se)(se)(se)(se)過程來確定(ding)其變(bian)化(hua)(hua)規律(lv)。除(chu)非已知道(dao)這種色(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)顏(yan)色(se)(se)(se)(se)的(de)變(bian)化(hua)(hua)規律(lv),否則(ze)不(bu)可能很快地(di)調好色(se)(se)(se)(se)差(cha)。
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