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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)差(cha)(cha)是注(zhu)(zhu)塑(su)中常見(jian)的缺陷，色(se)差(cha)(cha)影響(xiang)因素眾多(duo)，涉及(ji)原料樹脂、色(se)母、色(se)母同原料的混(hun)合(he)、注(zhu)(zhu)塑(su)工藝、注(zhu)(zhu)塑(su)機等，在實際的生產過程中我們一般從以(yi)下五個(ge)方面來(lai)進行色(se)差(cha)(cha)的控制。
1.消除注(zhu)塑機及(ji)模具因素的影響
要選擇(ze)與注(zhu)塑(su)主品容量相當的(de)注(zhu)塑(su)機(ji)，如果注(zhu)塑(su)機(ji)存在物料(liao)死角(jiao)等問(wen)題，建議是更(geng)換設備。對于模(mo)(mo)具(ju)澆注(zhu)系(xi)統、排氣槽等造(zao)成色(se)差(cha)的(de)，可(ke)通過相應部分模(mo)(mo)具(ju)的(de)維(wei)修模(mo)(mo)來解決。必須首先(xian)解決好(hao)注(zhu)塑(su)機(ji)及模(mo)(mo)具(ju)問(wen)題才可(ke)以(yi)組(zu)織生產，以(yi)削減問(wen)題的(de)復(fu)雜性。
2.消(xiao)除原料樹脂、色母的影響(xiang)
控制原(yuan)材料(liao)(liao)是徹底解決(jue)色差(cha)的(de)(de)(de)關(guan)鍵(jian)。因此，尤其是生(sheng)產淺色制品(pin)時(shi)，不(bu)能忽視(shi)原(yuan)料(liao)(liao)樹脂的(de)(de)(de)熱穩(wen)定性(xing)(xing)不(bu)同(tong)(tong)對(dui)(dui)(dui)制品(pin)色澤波動帶來的(de)(de)(de)明(ming)顯影響。鑒于大多數注塑(su)(su)生(sheng)產廠家本(ben)(ben)身并不(bu)生(sheng)產塑(su)(su)料(liao)(liao)母(mu)料(liao)(liao)或(huo)色母(mu)，這樣，可將(jiang)注意的(de)(de)(de)焦點(dian)放(fang)在生(sheng)產管(guan)理和原(yuan)材料(liao)(liao)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)上。即(ji)加強原(yuan)材料(liao)(liao)入庫(ku)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)；生(sheng)產中(zhong)同(tong)(tong)一(yi)產品(pin)盡(jin)可能采用同(tong)(tong)一(yi)廠家、同(tong)(tong)一(yi)牌號母(mu)料(liao)(liao)、色母(mu)生(sheng)產；對(dui)(dui)(dui)于色母(mu)，我(wo)(wo)(wo)們(men)在批(pi)量(liang)生(sheng)產前要(yao)進行抽檢(jian)(jian)試色，既(ji)要(yao)同(tong)(tong)上次校對(dui)(dui)(dui)，又要(yao)在本(ben)(ben)次中(zhong)比較，如(ru)果顏色相差(cha)不(bu)大，可認(ren)為合(he)格，如(ru)同(tong)(tong)批(pi)次色母(mu)有輕微色差(cha)，可將(jiang)色母(mu)重(zhong)新混合(he)后再使用，以(yi)減少色母(mu)本(ben)(ben)身混合(he)不(bu)均造成的(de)(de)(de)色差(cha)。同(tong)(tong)時(shi)，我(wo)(wo)(wo)們(men)還需重(zhong)點(dian)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)原(yuan)料(liao)(liao)樹脂、色母(mu)的(de)(de)(de)熱穩(wen)定性(xing)(xing)，對(dui)(dui)(dui)于熱穩(wen)定性(xing)(xing)不(bu)佳的(de)(de)(de)，我(wo)(wo)(wo)們(men)建議廠家進行調(diao)換。
3.減少料筒溫度對色(se)差的影(ying)響
生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)常(chang)常(chang)會(hui)遇(yu)到因某個加熱(re)圈(quan)損壞(huai)失(shi)(shi)效，或是加熱(re)控(kong)(kong)制(zhi)部(bu)(bu)分失(shi)(shi)控(kong)(kong)長燒造成料筒溫度劇烈變(bian)化(hua)(hua)從而產(chan)(chan)生(sheng)色(se)(se)差。這(zhe)類原因產(chan)(chan)生(sheng)的色(se)(se)差很容易(yi)判定(ding)，一般加熱(re)圈(quan)損壞(huai)失(shi)(shi)效產(chan)(chan)生(sheng)色(se)(se)差的同(tong)時會(hui)伴(ban)(ban)隨著塑化(hua)(hua)不均現(xian)象(xiang)，而加熱(re)控(kong)(kong)制(zhi)部(bu)(bu)分失(shi)(shi)控(kong)(kong)長燒常(chang)伴(ban)(ban)隨著產(chan)(chan)品(pin)氣斑、嚴重變(bian)色(se)(se)甚至焦化(hua)(hua)現(xian)象(xiang)。因此生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)需(xu)經常(chang)檢查加熱(re)部(bu)(bu)分，發(fa)現(xian)加熱(re)部(bu)(bu)分損壞(huai)或失(shi)(shi)控(kong)(kong)時及時更換維修，以減少這(zhe)類色(se)(se)差產(chan)(chan)生(sheng)幾率。
4．減(jian)少注(zhu)塑工(gong)藝調(diao)整時的影響
非(fei)色(se)(se)(se)差原(yuan)因需(xu)調(diao)整注塑(su)工藝(yi)參數(shu)時(shi)(shi)，盡可能(neng)不改變注塑(su)溫度、背壓(ya)、注塑(su)周期及色(se)(se)(se)母(mu)加入量(liang)，調(diao)整同時(shi)(shi)還需(xu)觀察工藝(yi)參數(shu)改變對(dui)色(se)(se)(se)澤(ze)的影響，如發現色(se)(se)(se)差應及時(shi)(shi)調(diao)整。盡可能(neng)避免使用(yong)高注射速度、高背壓(ya)等引起(qi)強剪切(qie)作(zuo)用(yong)的注塑(su)工藝(yi)，防止因局部(bu)過熱或熱分(fen)解等因素造成的色(se)(se)(se)差。嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴(pen)(pen)嘴(zui)和緊靠(kao)噴(pen)(pen)嘴(zui)的加熱部(bu)分(fen)。
5．掌握料筒溫度(du)、色母量(liang)對產(chan)品顏色變化的影響(xiang)
在進行色(se)(se)(se)差調整前還必須知道產(chan)品(pin)顏(yan)色(se)(se)(se)隨溫(wen)度、色(se)(se)(se)母(mu)(mu)量(liang)變化(hua)的(de)(de)趨(qu)勢。不(bu)同色(se)(se)(se)母(mu)(mu)隨生產(chan)的(de)(de)溫(wen)度或色(se)(se)(se)母(mu)(mu)量(liang)的(de)(de)改變，其產(chan)品(pin)顏(yan)色(se)(se)(se)變化(hua)規(gui)律(lv)是不(bu)同的(de)(de)。可(ke)通(tong)過試(shi)色(se)(se)(se)過程(cheng)來確定其變化(hua)規(gui)律(lv)。除非已知道這種色(se)(se)(se)母(mu)(mu)顏(yan)色(se)(se)(se)的(de)(de)變化(hua)規(gui)律(lv)，否則不(bu)可(ke)能很快(kuai)地調好色(se)(se)(se)差。

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