黄色视频免费在线观看注塑产品色差控制_山东济宁楷晟塑料制品厂家

注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)(se)差是注塑(su)(su)中(zhong)常見的(de)缺陷，色(se)(se)差影(ying)響因素眾多，涉及(ji)原料樹脂、色(se)(se)母(mu)、色(se)(se)母(mu)同原料的(de)混合、注塑(su)(su)工藝(yi)、注塑(su)(su)機等，在實際的(de)生產過(guo)程中(zhong)我(wo)們一般從以下五個方面來進行色(se)(se)差的(de)控制。
1.消除注塑機(ji)及模具因(yin)素的影響
要選擇與注塑主品容量相當的注塑機(ji)，如果注塑機(ji)存(cun)在物料死角(jiao)等問(wen)題，建議(yi)是更換設備。對于模(mo)具(ju)澆注系(xi)統、排氣槽等造成色差的，可通過相應(ying)部分模(mo)具(ju)的維修模(mo)來解(jie)決(jue)。必須首先(xian)解(jie)決(jue)好注塑機(ji)及模(mo)具(ju)問(wen)題才可以組織生產(chan)，以削減問(wen)題的復雜性。
2.消除原料樹脂、色母的影(ying)響
控制(zhi)原材料(liao)(liao)是(shi)徹(che)底(di)解決色(se)(se)(se)差的(de)關(guan)鍵。因此，尤(you)其是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)淺色(se)(se)(se)制(zhi)品(pin)時，不能忽視(shi)原料(liao)(liao)樹(shu)脂(zhi)的(de)熱穩定性(xing)不同(tong)(tong)(tong)對制(zhi)品(pin)色(se)(se)(se)澤(ze)波(bo)動(dong)帶來的(de)明顯影響。鑒于(yu)大(da)多(duo)數注塑生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠家本身并不生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)塑料(liao)(liao)母(mu)(mu)(mu)(mu)料(liao)(liao)或色(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)，這樣(yang)，可將注意的(de)焦點放在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理和原材料(liao)(liao)檢驗上(shang)。即加強原材料(liao)(liao)入庫的(de)檢驗；生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中同(tong)(tong)(tong)一產(chan)(chan)(chan)品(pin)盡可能采(cai)用同(tong)(tong)(tong)一廠家、同(tong)(tong)(tong)一牌(pai)號(hao)母(mu)(mu)(mu)(mu)料(liao)(liao)、色(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)；對于(yu)色(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)，我們在批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)前要(yao)進行(xing)抽檢試(shi)色(se)(se)(se)，既(ji)要(yao)同(tong)(tong)(tong)上(shang)次(ci)校對，又要(yao)在本次(ci)中比較，如果顏色(se)(se)(se)相(xiang)差不大(da)，可認為合格(ge)，如同(tong)(tong)(tong)批次(ci)色(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)有輕微(wei)色(se)(se)(se)差，可將色(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)重新混合后(hou)再使用，以減(jian)少(shao)色(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)本身混合不均造(zao)成的(de)色(se)(se)(se)差。同(tong)(tong)(tong)時，我們還需(xu)重點檢驗原料(liao)(liao)樹(shu)脂(zhi)、色(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)的(de)熱穩定性(xing)，對于(yu)熱穩定性(xing)不佳的(de)，我們建議廠家進行(xing)調換。
3.減少料筒溫度對色差(cha)的(de)影響
生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)常(chang)(chang)常(chang)(chang)會遇到因某個加(jia)熱圈損(sun)壞(huai)失(shi)效，或(huo)是加(jia)熱控(kong)制部(bu)分失(shi)控(kong)長(chang)(chang)燒造成料筒溫(wen)度劇烈變化(hua)從而(er)產(chan)生(sheng)(sheng)色(se)(se)差(cha)(cha)。這類(lei)原因產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)色(se)(se)差(cha)(cha)很容易判定，一般加(jia)熱圈損(sun)壞(huai)失(shi)效產(chan)生(sheng)(sheng)色(se)(se)差(cha)(cha)的(de)同時(shi)會伴(ban)隨著塑化(hua)不均現(xian)象，而(er)加(jia)熱控(kong)制部(bu)分失(shi)控(kong)長(chang)(chang)燒常(chang)(chang)伴(ban)隨著產(chan)品氣斑、嚴重(zhong)變色(se)(se)甚至(zhi)焦化(hua)現(xian)象。因此生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)(zhong)需經常(chang)(chang)檢查加(jia)熱部(bu)分，發現(xian)加(jia)熱部(bu)分損(sun)壞(huai)或(huo)失(shi)控(kong)時(shi)及(ji)時(shi)更換(huan)維修，以(yi)減少這類(lei)色(se)(se)差(cha)(cha)產(chan)生(sheng)(sheng)幾(ji)率(lv)。
4．減少注(zhu)塑工藝調(diao)整時的影響
非色(se)差原因需調(diao)(diao)整注(zhu)(zhu)塑工藝參數時，盡可(ke)能(neng)不改變(bian)注(zhu)(zhu)塑溫(wen)度(du)、背壓、注(zhu)(zhu)塑周期及色(se)母(mu)加入量，調(diao)(diao)整同(tong)時還需觀(guan)察工藝參數改變(bian)對色(se)澤的(de)影響，如發現色(se)差應及時調(diao)(diao)整。盡可(ke)能(neng)避免使(shi)用高(gao)注(zhu)(zhu)射速度(du)、高(gao)背壓等(deng)引起強剪切作用的(de)注(zhu)(zhu)塑工藝，防(fang)止因局部過(guo)熱(re)(re)或熱(re)(re)分解等(deng)因素造成的(de)色(se)差。嚴格(ge)控制料筒各加熱(re)(re)段(duan)溫(wen)度(du)，特別是噴嘴(zui)和緊靠噴嘴(zui)的(de)加熱(re)(re)部分。
5．掌握料筒溫度、色(se)母量對(dui)產品顏色(se)變化的(de)影響
在進行色(se)(se)差調整前還(huan)必須知道(dao)產(chan)(chan)品顏(yan)色(se)(se)隨溫度、色(se)(se)母量變(bian)化(hua)的(de)(de)趨勢。不同色(se)(se)母隨生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)溫度或(huo)色(se)(se)母量的(de)(de)改(gai)變(bian)，其(qi)產(chan)(chan)品顏(yan)色(se)(se)變(bian)化(hua)規(gui)律(lv)(lv)是(shi)不同的(de)(de)。可(ke)通過試色(se)(se)過程來確定其(qi)變(bian)化(hua)規(gui)律(lv)(lv)。除非已知道(dao)這(zhe)種色(se)(se)母顏(yan)色(se)(se)的(de)(de)變(bian)化(hua)規(gui)律(lv)(lv)，否則不可(ke)能很快地調好色(se)(se)差。

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