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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)差是(shi)注塑(su)(su)中常見的缺陷，色(se)差影響因素眾多(duo)，涉(she)及原料樹(shu)脂、色(se)母、色(se)母同原料的混合、注塑(su)(su)工(gong)藝、注塑(su)(su)機(ji)等(deng)，在實際的生產過程中我們(men)一般從以下五(wu)個方面(mian)來進(jin)行色(se)差的控制(zhi)。
1.消除注塑機及模具因素(su)的影(ying)響(xiang)
要(yao)選擇與注(zhu)塑(su)主品容量相當(dang)的(de)注(zhu)塑(su)機，如果注(zhu)塑(su)機存在(zai)物料死(si)角(jiao)等問(wen)題(ti)，建議是(shi)更(geng)換設備。對于模(mo)(mo)具(ju)澆注(zhu)系統、排氣槽(cao)等造(zao)成(cheng)色差的(de)，可通過相應部分模(mo)(mo)具(ju)的(de)維修模(mo)(mo)來解決。必須首先解決好注(zhu)塑(su)機及模(mo)(mo)具(ju)問(wen)題(ti)才(cai)可以(yi)組織(zhi)生產，以(yi)削減問(wen)題(ti)的(de)復(fu)雜(za)性。
2.消除原(yuan)料樹脂(zhi)、色母的影響(xiang)
控(kong)制(zhi)原(yuan)材料(liao)(liao)是(shi)(shi)徹底解決(jue)色(se)(se)(se)(se)差(cha)的(de)關(guan)鍵(jian)。因此，尤其是(shi)(shi)生(sheng)產(chan)(chan)淺色(se)(se)(se)(se)制(zhi)品(pin)(pin)時，不(bu)(bu)能忽(hu)視(shi)原(yuan)料(liao)(liao)樹脂的(de)熱穩定性不(bu)(bu)同對(dui)制(zhi)品(pin)(pin)色(se)(se)(se)(se)澤(ze)波動帶來的(de)明顯影響。鑒于(yu)大多(duo)數注塑(su)生(sheng)產(chan)(chan)廠家本身并不(bu)(bu)生(sheng)產(chan)(chan)塑(su)料(liao)(liao)母(mu)料(liao)(liao)或色(se)(se)(se)(se)母(mu)，這(zhe)樣(yang)，可將注意的(de)焦(jiao)點放在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)(chan)管理和原(yuan)材料(liao)(liao)檢(jian)驗(yan)上。即加(jia)強原(yuan)材料(liao)(liao)入庫(ku)的(de)檢(jian)驗(yan)；生(sheng)產(chan)(chan)中同一(yi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)盡(jin)可能采用同一(yi)廠家、同一(yi)牌號(hao)母(mu)料(liao)(liao)、色(se)(se)(se)(se)母(mu)生(sheng)產(chan)(chan)；對(dui)于(yu)色(se)(se)(se)(se)母(mu)，我(wo)們(men)在(zai)(zai)批量生(sheng)產(chan)(chan)前要進(jin)行抽檢(jian)試色(se)(se)(se)(se)，既要同上次校(xiao)對(dui)，又要在(zai)(zai)本次中比較，如果顏色(se)(se)(se)(se)相差(cha)不(bu)(bu)大，可認為合(he)(he)格，如同批次色(se)(se)(se)(se)母(mu)有輕微色(se)(se)(se)(se)差(cha)，可將色(se)(se)(se)(se)母(mu)重新混合(he)(he)后(hou)再(zai)使(shi)用，以(yi)減少色(se)(se)(se)(se)母(mu)本身混合(he)(he)不(bu)(bu)均造成的(de)色(se)(se)(se)(se)差(cha)。同時，我(wo)們(men)還(huan)需重點檢(jian)驗(yan)原(yuan)料(liao)(liao)樹脂、色(se)(se)(se)(se)母(mu)的(de)熱穩定性，對(dui)于(yu)熱穩定性不(bu)(bu)佳的(de)，我(wo)們(men)建議廠家進(jin)行調換。
3.減(jian)少料筒(tong)溫度對色差的影響
生(sheng)產(chan)中常(chang)(chang)常(chang)(chang)會遇到因某(mou)個加(jia)熱圈損(sun)壞失(shi)(shi)效(xiao)，或是加(jia)熱控(kong)制部(bu)分(fen)失(shi)(shi)控(kong)長燒造成料筒溫度劇(ju)烈變化從而產(chan)生(sheng)色(se)差。這類原因產(chan)生(sheng)的色(se)差很容易判定(ding)，一(yi)般加(jia)熱圈損(sun)壞失(shi)(shi)效(xiao)產(chan)生(sheng)色(se)差的同(tong)時(shi)會伴(ban)隨著(zhu)塑(su)化不均現(xian)(xian)象(xiang)，而加(jia)熱控(kong)制部(bu)分(fen)失(shi)(shi)控(kong)長燒常(chang)(chang)伴(ban)隨著(zhu)產(chan)品(pin)氣斑、嚴重變色(se)甚至焦(jiao)化現(xian)(xian)象(xiang)。因此生(sheng)產(chan)中需經常(chang)(chang)檢(jian)查(cha)加(jia)熱部(bu)分(fen)，發現(xian)(xian)加(jia)熱部(bu)分(fen)損(sun)壞或失(shi)(shi)控(kong)時(shi)及時(shi)更換維修，以(yi)減少(shao)這類色(se)差產(chan)生(sheng)幾率。
4．減少注(zhu)塑工藝調整時的影響
非色差原因(yin)需調(diao)整注(zhu)塑(su)工(gong)藝(yi)參(can)數時(shi)，盡可能(neng)不(bu)改變注(zhu)塑(su)溫度、背壓、注(zhu)塑(su)周期及(ji)色母加入量，調(diao)整同時(shi)還需觀察工(gong)藝(yi)參(can)數改變對色澤的(de)影響，如發現色差應(ying)及(ji)時(shi)調(diao)整。盡可能(neng)避免使(shi)用高注(zhu)射(she)速度、高背壓等引起強(qiang)剪切作(zuo)用的(de)注(zhu)塑(su)工(gong)藝(yi)，防止因(yin)局(ju)部過熱或熱分解等因(yin)素造成的(de)色差。嚴格(ge)控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴(zui)和緊靠噴嘴(zui)的(de)加熱部分。
5．掌握料(liao)筒溫度、色(se)母量對產(chan)品顏色(se)變化的影響
在進行色(se)差調整(zheng)前還必須(xu)知(zhi)道產品(pin)顏(yan)色(se)隨溫度(du)(du)、色(se)母(mu)量(liang)變(bian)化的(de)趨勢。不(bu)同色(se)母(mu)隨生(sheng)產的(de)溫度(du)(du)或色(se)母(mu)量(liang)的(de)改變(bian)，其產品(pin)顏(yan)色(se)變(bian)化規律(lv)是(shi)不(bu)同的(de)。可通過(guo)(guo)試色(se)過(guo)(guo)程來確定其變(bian)化規律(lv)。除非已知(zhi)道這種色(se)母(mu)顏(yan)色(se)的(de)變(bian)化規律(lv)，否(fou)則不(bu)可能很快地調好色(se)差。

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