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注塑(su)(su)件(jian)注塑(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)(gong)流程是一種復(fu)雜的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝，可以(yi)用來(lai)制造(zao)各種復(fu)雜的(de)(de)結構和形(xing)狀的(de)(de)零件(jian)。它是一種熱(re)塑(su)(su)性塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝，通(tong)過(guo)將熔融的(de)(de)塑(su)(su)料(liao)液(ye)體壓入模具(ju)中，以(yi)固(gu)定形(xing)狀冷卻固(gu)化(hua)成型，以(yi)達到(dao)制造(zao)零件(jian)的(de)(de)目的(de)(de)。

注塑(su)件(jian)注塑(su)加工流程主要包括料斗(dou)裝料、模具(ju)加熱、塑(su)料熔(rong)融(rong)、注射(she)成型、模具(ju)冷卻、產品(pin)取(qu)出等步驟。

注(zhu)塑(su)件注(zhu)塑(su)加工成(cheng)型(xing)的成(cheng)型(xing)周期(qi)(qi)由合(he)模(mo)時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及(ji)脫(tuo)模(mo)時間組成(cheng)。其中以冷卻時間所(suo)占(zhan)比(bi)重比(bi)較大(da)，大(da)約(yue)為70%——80%。因此(ci)冷卻時間將直接影響塑(su)料制(zhi)(zhi)品成(cheng)型(xing)周期(qi)(qi)長短及(ji)產量大(da)小。脫(tuo)模(mo)階段(duan)塑(su)料制(zhi)(zhi)品溫(wen)度(du)應(ying)冷卻至(zhi)低于(yu)塑(su)料制(zhi)(zhi)品的熱變形溫(wen)度(du)，以防止塑(su)料制(zhi)(zhi)品因殘余應(ying)力導致的松弛現(xian)象或脫(tuo)模(mo)外力所(suo)造成(cheng)的翹曲(qu)及(ji)變形。