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我們看到的塑料(liao)件產品大(da)多數是通過注(zhu)塑加(jia)工(gong)來(lai)(lai)完成(cheng)的，注(zhu)塑件加(jia)工(gong)需要經過非常復雜的工(gong)藝流(liu)程，這樣才能制作出(chu)各種各樣精美的產品出(chu)來(lai)(lai)，注(zhu)塑件加(jia)工(gong)流(liu)程可以細分為七步，下(xia)面就來(lai)(lai)給大(da)家介紹下(xia)。
注(zhu)塑件(jian)加(jia)工流程：

1、加(jia)料(liao)(liao)：將粒狀或粉狀塑料(liao)(liao)加(jia)入注塑機料(liao)(liao)斗，由柱(zhu)塞(sai)和螺桿帶入料(liao)(liao)筒進行加(jia)熱。

2、塑(su)化：成(cheng)型塑(su)料(liao)在注塑(su)機料(liao)敲內經過加熱.壓實以及混(hun)料(liao)等作(zuo)用后，由松散的粉狀(zhuang)顆粒或粒狀(zhuang)的固志裝變(bian)成(cheng)連(lian)續(xu)的均化熔體的過程(cheng)。

3、充模(mo)：塑化好的(de)塑料熔體在注塑機柱塞或螺桿的(de)推進作(zuo)用下，已一定的(de)壓力和(he)速(su)度經過噴嘴和(he)模(mo)具的(de)堯注系統進入(ru)并充滿模(mo)具型(xing)勝，這一階(jie)段稱為充模(mo)。

4、保(bao)(bao)(bao)壓：充模結束后，柱塞或螺桿推動下，熔(rong)體(ti)仍然保(bao)(bao)(bao)持(chi)壓力進行補(bu)(bu)料(liao)(liao)。使料(liao)(liao)簡中的(de)(de)熔(rong)料(liao)(liao)繼(ji)續進入(ru)型(xing)腔，已(yi)補(bu)(bu)充型(xing)腔中塑料(liao)(liao)的(de)(de)收縮需要(yao)，保(bao)(bao)(bao)壓時間(jian)應適當，過長的(de)(de)保(bao)(bao)(bao)壓時間(jian)容易使塑件產(chan)生內應力，引起(qi)注塑件翹曲或開裂。

5、倒(dao)(dao)(dao)流(liu)：保壓(ya)結束后，柱塞或(huo)螺桿后臺，型(xing)腔中(zhong)的(de)熔(rong)(rong)料壓(ya)力解除(chu)。這時候(hou)，型(xing)腔中(zhong)的(de)熔(rong)(rong)料壓(ya)力將比(bi)澆(jiao)(jiao)口前方的(de)壓(ya)力高，如(ru)果(guo)此(ci)時澆(jiao)(jiao)口尚未(wei)凍結，就會(hui)發生(sheng)型(xing)腔中(zhong)熔(rong)(rong)料通過澆(jiao)(jiao)照主(zhu)系(xi)統倒(dao)(dao)(dao)流(liu)的(de)現象(xiang)，使得主(zhu)塑(su)件產(chan)生(sheng)收縮、變形以及(ji)質地(di)疏松等(deng)缺(que)陷。如(ru)果(guo)撤出注塑(su)壓(ya)力時，澆(jiao)(jiao)口已經凍結，則倒(dao)(dao)(dao)流(liu)現象(xiang)就不會(hui)發生(sheng)，可見倒(dao)(dao)(dao)流(liu)是否發生(sheng)均和保壓(ya)時間有關(guan)。

6、冷卻：塑料(liao)注塑件在模內(nei)的(de)冷令卻過程(cheng)(cheng)是指從澆口處塑料(liao)熔體完全凍(dong)結時起到(dao)將(jiang)注塑件從模腔內(nei)推出為止的(de)全過程(cheng)(cheng)。在此(ci)階段，補(bu)縮(suo)或(huo)倒(dao)流均不(bu)在繼續(xu)進行，型腔內(nei)的(de)塑料(liao)繼續(xu)冷卻、硬(ying)化(hua)和(he)定型。

7、脫模：塑件冷卻(que)后即可開(kai)模，在推(tui)出機構(gou)的作用下，將塑料注塑件推(tui)出模外(wai)。

通過(guo)上面(mian)(mian)的步驟(zou)，一個(ge)塑(su)料件(jian)產品(pin)就(jiu)從原材料變成成品(pin)了。上面(mian)(mian)就(jiu)是(shi)注(zhu)塑(su)件(jian)加工流程了，如果您喜歡小(xiao)編的分享，歡迎關注(zhu)我們哦。