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我(wo)們看到的(de)塑料件(jian)產品大多數是(shi)通過(guo)注(zhu)塑加(jia)工(gong)來完(wan)成的(de)，注(zhu)塑件(jian)加(jia)工(gong)需要經(jing)過(guo)非常復雜的(de)工(gong)藝流程，這樣(yang)才(cai)能制作出各種各樣(yang)精美的(de)產品出來，注(zhu)塑件(jian)加(jia)工(gong)流程可以細分為七步(bu)，下面(mian)就來給大家介紹(shao)下。
注塑(su)件加工(gong)流程：

1、加料(liao)：將粒狀或粉狀塑料(liao)加入(ru)注塑機(ji)料(liao)斗，由柱塞和螺桿帶入(ru)料(liao)筒(tong)進行加熱。

2、塑化：成型塑料(liao)(liao)在注塑機料(liao)(liao)敲內經過(guo)加熱(re).壓實(shi)以(yi)及(ji)混料(liao)(liao)等(deng)作(zuo)用(yong)后，由松散的(de)粉狀顆粒(li)(li)或粒(li)(li)狀的(de)固(gu)志裝變成連續的(de)均化熔體(ti)的(de)過(guo)程。

3、充(chong)(chong)(chong)模：塑化好的(de)塑料熔體在(zai)注(zhu)塑機柱塞或螺桿的(de)推進作(zuo)用下，已一定的(de)壓(ya)力(li)和速度(du)經(jing)過(guo)噴嘴和模具的(de)堯注(zhu)系統進入并充(chong)(chong)(chong)滿(man)模具型(xing)勝，這一階(jie)段稱為充(chong)(chong)(chong)模。

4、保(bao)壓(ya)：充模(mo)結(jie)束后，柱塞或(huo)螺桿(gan)推動下(xia)，熔體仍(reng)然(ran)保(bao)持(chi)壓(ya)力進(jin)(jin)行補料。使料簡中的(de)熔料繼續進(jin)(jin)入型(xing)腔，已(yi)補充型(xing)腔中塑(su)料的(de)收縮(suo)需要，保(bao)壓(ya)時(shi)(shi)間(jian)應適當，過長(chang)的(de)保(bao)壓(ya)時(shi)(shi)間(jian)容易(yi)使塑(su)件產生內應力，引(yin)起注塑(su)件翹曲或(huo)開裂。

5、倒流(liu)：保壓結(jie)束后，柱塞(sai)或(huo)螺桿后臺，型腔(qiang)中(zhong)(zhong)的熔(rong)(rong)料壓力(li)解除。這時(shi)候(hou)，型腔(qiang)中(zhong)(zhong)的熔(rong)(rong)料壓力(li)將(jiang)比澆(jiao)口前方的壓力(li)高(gao)，如果此(ci)時(shi)澆(jiao)口尚未凍結(jie)，就會發生型腔(qiang)中(zhong)(zhong)熔(rong)(rong)料通過澆(jiao)照主系統倒流(liu)的現象，使得主塑(su)件產生收縮、變(bian)形(xing)以及質地疏松(song)等缺(que)陷。如果撤出注塑(su)壓力(li)時(shi)，澆(jiao)口已經凍結(jie)，則倒流(liu)現象就不會發生，可見倒流(liu)是否(fou)發生均和(he)保壓時(shi)間有關。

6、冷(leng)卻(que)：塑料(liao)注塑件在模(mo)內的(de)冷(leng)令卻(que)過程是指從澆(jiao)口處塑料(liao)熔體(ti)完全(quan)凍結時起到(dao)將注塑件從模(mo)腔內推出為止的(de)全(quan)過程。在此階段(duan)，補縮或倒流均不在繼(ji)續(xu)進(jin)行，型腔內的(de)塑料(liao)繼(ji)續(xu)冷(leng)卻(que)、硬化和定型。

7、脫(tuo)模(mo)(mo)：塑(su)件冷卻(que)后即可開模(mo)(mo)，在(zai)推出(chu)(chu)機構的作(zuo)用下，將塑(su)料注(zhu)塑(su)件推出(chu)(chu)模(mo)(mo)外。

通過上(shang)面(mian)的步驟，一個塑料(liao)件產品(pin)就從原材料(liao)變成(cheng)成(cheng)品(pin)了(le)。上(shang)面(mian)就是注塑件加工流程了(le)，如果您喜歡小編的分(fen)享，歡迎(ying)關注我們哦。