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注塑件(jian)(jian)加工(gong)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)是指將(jiang)熔融的(de)原料通過(guo)(guo)加壓(ya)(ya)、注入、冷(leng)卻、脫(tuo)離等(deng)操作制作一定形狀的(de)半成(cheng)品件(jian)(jian)的(de)工(gong)藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)。注塑件(jian)(jian)的(de)注塑成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)主要(yao)包括(kuo)合模—填充—（氣輔，水輔）保壓(ya)(ya)—冷(leng)卻—開模—脫(tuo)模等(deng)6個階段(duan)。下(xia)面(mian)介紹(shao)注塑件(jian)(jian)加工(gong)的(de)工(gong)藝(yi)流程(cheng)。

在填充(chong)保壓降(jiang)段，模腔(qiang)壓力(li)隨時間推移而(er)上升(sheng)，填充(chong)滿型(xing)腔(qiang)之后壓力(li)將保持在一個相(xiang)對靜態的(de)狀(zhuang)態，以(yi)(yi)補(bu)充(chong)由于(yu)收縮而(er)產生(sheng)的(de)膠量不(bu)足，另外此(ci)壓力(li)可(ke)以(yi)(yi)防止由于(yu)注射的(de)降(jiang)低而(er)產生(sheng)的(de)膠體倒流現象，這就是保壓階段。

保(bao)壓(ya)完了之后模腔壓(ya)力(li)逐(zhu)漸下(xia)降(jiang)，并隨時間推移理(li)論上可以降(jiang)到零，但實際并不為(wei)零，所(suo)以脫模之后制(zhi)品內部內存內應(ying)(ying)力(li)，因而有的(de)產品需經過后處理(li)，清除殘存應(ying)(ying)力(li)。所(suo)謂應(ying)(ying)力(li)，就是來傅高子鏈或者鏈段自(zi)由運動的(de)力(li)，即彎曲變(bian)形，應(ying)(ying)力(li)開裂、縮孔等。

注塑件(jian)加工(gong)工(gong)藝流程包(bao)含以下(xia)階段：

1、加料(liao)，將粒狀或粉狀塑料(liao)加入注塑機(ji)料(liao)斗，由柱塞和螺桿帶入料(liao)筒進行加熱。

2、塑(su)化：成型塑(su)料在注塑(su)機料筒內經(jing)過加(jia)熱，壓實以及混料等作(zuo)用后(hou)，由松散的(de)(de)粉狀顆粒(li)(li)或粒(li)(li)狀的(de)(de)固(gu)態裝變成連續的(de)(de)均化熔體(ti)的(de)(de)過程。

3、充(chong)模：塑化(hua)好的塑料(liao)熔(rong)體在注塑機柱塞或螺桿的推進(jin)作用下，已一(yi)定的壓力和(he)速度經過噴(pen)嘴(zui)和(he)模具(ju)的澆注系統進(jin)入并充(chong)滿模具(ju)型腔(qiang)，這一(yi)階段稱為充(chong)模。

4、保(bao)壓(ya)：充模結束后(hou)，柱塞或螺桿推動下(xia)，熔(rong)(rong)體仍(reng)然保(bao)持壓(ya)力進行補料(liao)，使料(liao)筒中的(de)熔(rong)(rong)料(liao)繼續進入型腔，已補充型腔中塑(su)料(liao)的(de)收(shou)縮需要，保(bao)壓(ya)時間應(ying)(ying)適當，過長的(de)保(bao)壓(ya)時間容易(yi)使塑(su)件產生內應(ying)(ying)力，引起注塑(su)件翹(qiao)曲或開裂。

5、倒(dao)流(liu)(liu)：保壓(ya)(ya)結束后，柱(zhu)塞或(huo)螺桿(gan)后臺，型(xing)腔中(zhong)的(de)熔(rong)(rong)料(liao)壓(ya)(ya)力(li)解(jie)除，這時候，型(xing)腔中(zhong)的(de)熔(rong)(rong)料(liao)壓(ya)(ya)力(li)將比澆(jiao)口前方的(de)壓(ya)(ya)力(li)高，如果此(ci)時澆(jiao)口尚未凍結，就會(hui)發生型(xing)腔中(zhong)熔(rong)(rong)料(liao)通過澆(jiao)注系統倒(dao)流(liu)(liu)的(de)現象，使得注塑(su)件產(chan)生收縮、變形(xing)以及質地疏松等缺陷。如果撤出注塑(su)壓(ya)(ya)力(li)時，澆(jiao)口已經凍結，則(ze)倒(dao)流(liu)(liu)現象就不會(hui)發生，可(ke)見(jian)倒(dao)流(liu)(liu)是否發生均和保壓(ya)(ya)時間有關。

6、冷(leng)卻(que)：塑(su)料(liao)注(zhu)塑(su)件(jian)在模(mo)內(nei)的冷(leng)卻(que)過(guo)程是指從(cong)澆(jiao)口處塑(su)料(liao)熔體(ti)完全凍(dong)結時起到將(jiang)注(zhu)塑(su)件(jian)從(cong)模(mo)腔(qiang)內(nei)推出(chu)為(wei)止的全過(guo)程。在此(ci)階段，補縮或倒流均不(bu)在繼續進行，型腔(qiang)內(nei)的塑(su)料(liao)繼續冷(leng)卻(que)、硬(ying)化和定型。

7、脫模：塑件冷卻后即可(ke)開模，在推(tui)出機構的作用下，將塑料注塑件推(tui)出模外。