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注塑件(jian)加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)型工(gong)(gong)藝是指(zhi)將熔融(rong)的(de)原(yuan)料通過(guo)(guo)加(jia)壓、注入、冷(leng)卻、脫離等操作(zuo)制作(zuo)一定形狀的(de)半成(cheng)品件(jian)的(de)工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)。注塑件(jian)的(de)注塑成(cheng)型工(gong)(gong)藝過(guo)(guo)程(cheng)主要包括合(he)模—填充(chong)—（氣輔(fu)(fu)，水輔(fu)(fu)）保壓—冷(leng)卻—開(kai)模—脫模等6個(ge)階段(duan)。下面介紹注塑件(jian)加(jia)工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)藝流程(cheng)。

在(zai)填(tian)(tian)充保(bao)壓(ya)降段，模(mo)腔(qiang)壓(ya)力隨時(shi)間(jian)推(tui)移而上升，填(tian)(tian)充滿型腔(qiang)之(zhi)后(hou)壓(ya)力將保(bao)持在(zai)一個相對靜態(tai)(tai)的狀態(tai)(tai)，以補充由于(yu)收縮而產生(sheng)的膠量不(bu)足，另外此(ci)壓(ya)力可以防止由于(yu)注射的降低而產生(sheng)的膠體倒流現(xian)象，這(zhe)就是保(bao)壓(ya)階段。

保壓(ya)完(wan)了(le)之后模腔壓(ya)力(li)逐漸下降(jiang)，并(bing)隨時間推移理論上可以降(jiang)到零(ling)，但實際并(bing)不為零(ling)，所以脫模之后制(zhi)品內部(bu)內存內應(ying)力(li)，因而(er)有的產品需經過后處理，清除殘存應(ying)力(li)。所謂應(ying)力(li)，就是來(lai)傅高子鏈或者鏈段自由(you)運動的力(li)，即(ji)彎曲變(bian)形，應(ying)力(li)開裂、縮(suo)孔等。

注(zhu)塑件加工(gong)工(gong)藝(yi)流程包含以下階段：

1、加料，將(jiang)粒狀或粉狀塑料加入注塑機料斗，由(you)柱塞和螺桿帶入料筒進行加熱。

2、塑(su)化：成(cheng)型(xing)塑(su)料在(zai)注塑(su)機料筒(tong)內經過加熱，壓實以及混料等作用后，由松散(san)的(de)(de)粉(fen)狀(zhuang)顆粒(li)(li)或(huo)粒(li)(li)狀(zhuang)的(de)(de)固態裝(zhuang)變成(cheng)連續的(de)(de)均化熔體(ti)的(de)(de)過程。

3、充(chong)模(mo)：塑(su)化(hua)好的塑(su)料熔體在注塑(su)機柱塞或(huo)螺桿(gan)的推(tui)進作(zuo)用(yong)下，已一定的壓(ya)力(li)和速度(du)經(jing)過噴嘴和模(mo)具的澆注系統進入(ru)并充(chong)滿(man)模(mo)具型(xing)腔，這(zhe)一階段稱為充(chong)模(mo)。

4、保(bao)(bao)壓(ya)：充模結束后，柱(zhu)塞(sai)或螺桿推動下，熔體(ti)仍然保(bao)(bao)持壓(ya)力(li)進行補料(liao)，使(shi)料(liao)筒中的(de)熔料(liao)繼續進入型腔，已(yi)補充型腔中塑(su)(su)料(liao)的(de)收縮(suo)需要，保(bao)(bao)壓(ya)時間應(ying)適當，過長的(de)保(bao)(bao)壓(ya)時間容易使(shi)塑(su)(su)件產生內應(ying)力(li)，引起注塑(su)(su)件翹(qiao)曲或開裂。

5、倒(dao)(dao)流(liu)(liu)：保壓結(jie)束后，柱塞或螺桿后臺，型腔中的熔料壓力(li)解除，這時(shi)(shi)候(hou)，型腔中的熔料壓力(li)將比澆(jiao)(jiao)口(kou)前方的壓力(li)高，如果(guo)(guo)此時(shi)(shi)澆(jiao)(jiao)口(kou)尚未凍結(jie)，就(jiu)會(hui)發生型腔中熔料通過澆(jiao)(jiao)注系統倒(dao)(dao)流(liu)(liu)的現(xian)象，使得注塑件產(chan)生收縮、變形以及質地疏松(song)等缺陷。如果(guo)(guo)撤出注塑壓力(li)時(shi)(shi)，澆(jiao)(jiao)口(kou)已經凍結(jie)，則倒(dao)(dao)流(liu)(liu)現(xian)象就(jiu)不會(hui)發生，可見倒(dao)(dao)流(liu)(liu)是否(fou)發生均和保壓時(shi)(shi)間(jian)有(you)關。

6、冷(leng)卻：塑料(liao)注塑件(jian)在模(mo)內(nei)的(de)冷(leng)卻過程(cheng)是(shi)指從澆口(kou)處塑料(liao)熔體完全凍結時起(qi)到將注塑件(jian)從模(mo)腔內(nei)推出為止的(de)全過程(cheng)。在此階段，補縮(suo)或倒流均(jun)不在繼(ji)(ji)續進行(xing)，型腔內(nei)的(de)塑料(liao)繼(ji)(ji)續冷(leng)卻、硬化(hua)和定型。

7、脫模：塑件冷卻后即(ji)可開模，在推出機構的作用下(xia)，將塑料注塑件推出模外。