黄色视频免费在线观看

注(zhu)塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)加工(gong)成型工(gong)藝是指將(jiang)熔(rong)融的原料通過加壓、注(zhu)入、冷卻、脫離等操作制作一定(ding)形狀(zhuang)的半(ban)成品件(jian)(jian)的工(gong)藝過程。注(zhu)塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)的注(zhu)塑(su)(su)(su)成型工(gong)藝過程主(zhu)要包(bao)括合模(mo)(mo)—填充(chong)—（氣輔(fu)，水輔(fu)）保壓—冷卻—開模(mo)(mo)—脫模(mo)(mo)等6個階段。下面介紹(shao)注(zhu)塑(su)(su)(su)件(jian)(jian)加工(gong)的工(gong)藝流程。

在填充(chong)(chong)保壓(ya)降(jiang)段，模腔壓(ya)力(li)隨時(shi)間推移(yi)而(er)上(shang)升，填充(chong)(chong)滿(man)型腔之后壓(ya)力(li)將保持在一個(ge)相對(dui)靜態的(de)狀態，以補充(chong)(chong)由于(yu)收(shou)縮(suo)而(er)產生的(de)膠量不足，另外此壓(ya)力(li)可以防止由于(yu)注射(she)的(de)降(jiang)低而(er)產生的(de)膠體倒流現象，這就(jiu)是保壓(ya)階段。

保壓完了之后(hou)模腔壓力(li)逐漸下(xia)降(jiang)，并隨時間推移理論上可以(yi)降(jiang)到零，但實際并不為零，所以(yi)脫(tuo)模之后(hou)制(zhi)品(pin)內(nei)部內(nei)存(cun)內(nei)應力(li)，因而(er)有的(de)產品(pin)需經過后(hou)處理，清除殘存(cun)應力(li)。所謂(wei)應力(li)，就是(shi)來傅(fu)高子鏈或(huo)者(zhe)鏈段自由運動的(de)力(li)，即彎曲變形(xing)，應力(li)開(kai)裂、縮孔等。

注塑件加工(gong)工(gong)藝流程包含以下階段：

1、加(jia)料(liao)，將粒狀或粉(fen)狀塑(su)料(liao)加(jia)入注(zhu)塑(su)機料(liao)斗，由柱塞和(he)螺(luo)桿帶入料(liao)筒進行加(jia)熱。

2、塑化：成(cheng)型塑料在(zai)注塑機料筒內經(jing)過(guo)加(jia)熱(re)，壓實以及(ji)混料等作用后，由松散的(de)粉狀顆粒(li)(li)或粒(li)(li)狀的(de)固(gu)態裝變成(cheng)連續的(de)均化熔體的(de)過(guo)程。

3、充模(mo)(mo)(mo)(mo)：塑化好的(de)(de)塑料熔體在注塑機柱塞或螺桿的(de)(de)推進作用下，已一(yi)定(ding)的(de)(de)壓力和速度(du)經(jing)過(guo)噴嘴和模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)澆注系統進入并充滿模(mo)(mo)(mo)(mo)具型腔，這(zhe)一(yi)階(jie)段(duan)稱為充模(mo)(mo)(mo)(mo)。

4、保(bao)壓(ya)：充模結束后，柱塞或(huo)螺桿推(tui)動下，熔體仍然保(bao)持壓(ya)力進行補料(liao)，使料(liao)筒中的(de)(de)熔料(liao)繼續進入型(xing)腔，已補充型(xing)腔中塑(su)料(liao)的(de)(de)收縮需要(yao)，保(bao)壓(ya)時(shi)(shi)間應適當(dang)，過長的(de)(de)保(bao)壓(ya)時(shi)(shi)間容易使塑(su)件產生內應力，引起注塑(su)件翹曲(qu)或(huo)開裂(lie)。

5、倒流：保壓(ya)結(jie)束(shu)后，柱塞或螺(luo)桿后臺(tai)，型腔(qiang)中(zhong)的熔料壓(ya)力(li)解除，這時候，型腔(qiang)中(zhong)的熔料壓(ya)力(li)將比澆(jiao)口前方(fang)的壓(ya)力(li)高，如果(guo)此(ci)時澆(jiao)口尚未(wei)凍結(jie)，就會(hui)(hui)發生(sheng)型腔(qiang)中(zhong)熔料通過澆(jiao)注系統倒流的現象，使得注塑件(jian)產生(sheng)收縮、變形以及質地(di)疏松等缺陷。如果(guo)撤出(chu)注塑壓(ya)力(li)時，澆(jiao)口已(yi)經凍結(jie)，則倒流現象就不會(hui)(hui)發生(sheng)，可見倒流是否發生(sheng)均和保壓(ya)時間有關。

6、冷(leng)卻：塑(su)料(liao)注塑(su)件在模內(nei)的(de)冷(leng)卻過程是(shi)指從澆口處塑(su)料(liao)熔體完全凍結時起到將注塑(su)件從模腔(qiang)內(nei)推出為止的(de)全過程。在此階段，補縮或倒流均不(bu)在繼(ji)續(xu)進(jin)行，型腔(qiang)內(nei)的(de)塑(su)料(liao)繼(ji)續(xu)冷(leng)卻、硬化和定(ding)型。

7、脫模(mo)：塑(su)件冷卻后(hou)即可開模(mo)，在(zai)推出機(ji)構(gou)的作用下，將塑(su)料注塑(su)件推出模(mo)外(wai)。